東莞市斯巴克精密機(jī)械有限公司為您提供迪蒙斯巴克鏡面火花機(jī),法那科慢走絲,今科高速加工中心,高精密磨床等產(chǎn)品。
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鏡面電火花加工一直以來(lái)都是模具技術(shù)的核心部分,在制造業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。在快速提高數(shù)控鏡面火花機(jī)加工的質(zhì)量的同時(shí),更要了解鏡面電火花加工技術(shù)。
近幾年,模具鏡面火花機(jī)加工的精度已有全面提高,尺寸加工要求可達(dá)±2-3μm、底面拐角R值要求小于0.03mm,加工表面粗糙度要求低至Ra0.3μm,甚至要求鏡面加工。模具鏡面火花機(jī)加工精度的提高,完全受益于數(shù)控電火花機(jī)床精度的提高。因?yàn)槭褂脵C(jī)床進(jìn)行加工,加工精度無(wú)法超越機(jī)床精度。
一般放電機(jī)床難以勝任完成高精度的鏡面火花機(jī)加工,選擇好的放電機(jī)床是保證加工精度的前提。大大提高了數(shù)控鏡面火花機(jī)加工的質(zhì)量。機(jī)床剛性好,短C形設(shè)計(jì)保證了精準(zhǔn)的放電間隙脈沖電源能實(shí)現(xiàn)小間隙條件下的穩(wěn)定加工;X、Y、Z直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)保證了高精度的定位,高性能的伺服控制系統(tǒng)能把加工深度誤差控制在最小限度達(dá)到高精度加工;豐富的平動(dòng)方式用來(lái)精確的補(bǔ)償型面輪廓尺寸;精加工中電極損耗小,精加工模塊滿(mǎn)足鏡面加工要求,能加工出高品位的表面;數(shù)控自動(dòng)加工極大地降低了加工精度對(duì)人為的依賴(lài)。
加工效率的提高?,F(xiàn)代模具要求鏡面火花機(jī)加工在保證精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機(jī)外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域,都要求將大面積工件的放電時(shí)間大幅縮短,同時(shí)又要降低粗糙度。有些模具要求放電后不再進(jìn)行手工拋光處理,這不但縮短了加工時(shí)間且省卻后處理的麻煩,同時(shí)提升了模具品質(zhì)。這些效率方面的要求對(duì)數(shù)控電火花機(jī)床的性能提出了更高的要求。
全自動(dòng)編程系統(tǒng)強(qiáng)化了加工條件的檢索功能,可以進(jìn)行多段加工條件的切換,通過(guò)進(jìn)行多段加工條件的切換,可以進(jìn)行各條件下最佳余量的加工,可以縮短加工時(shí)間,提高加工精度。高效率的數(shù)控電火花機(jī)床是模具企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)空間、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的資本,其開(kāi)發(fā)而成的新產(chǎn)品、新技術(shù)亦愈受歡迎。
自動(dòng)化程度的提高。目前先進(jìn)數(shù)控電火花機(jī)床的自動(dòng)化性能有了全面提高。一些大企業(yè)的高科技產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)鏡面火花機(jī)加工只要在加工前將電極裝入刀庫(kù),編制好加工程序,便能自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),使用基準(zhǔn)球和測(cè)頭進(jìn)行定位,加工中自動(dòng)執(zhí)行電極和工件位置的測(cè)量和修正,監(jiān)測(cè)加工,無(wú)需人工操作,打破了傳統(tǒng)加工繁瑣的操作模式,這樣自動(dòng)化性能降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,提高了加工精度。